Який цикл швидкості відмови та технічне обслуговування передових поворотних турнікетів?

Дані промисловості свідчать про те, що загальний рівень відмови турнікетів є постійним приблизно на 2%, тому в середньому 2 з кожних 100 пристроїв може виявляти нерівностей ., форми несправностей демонструють "розподіл 80/20":
Невдачі апаратних засобів припадають на 80%, в основному в механічних компонентах, таких як двигуни, датчики, редуктори тощо ., такі як ослаблення точності кодера, що веде до відхилення положення дверей та інфрачервоного датчика, що фальшивує створення прищів .}}}}}
Двадцять відсотків несправностей програмного забезпечення пов'язані з сумісністю системи, протоколами мережевого з'єднання та модулями обробки даних-тобто проблем між системами контролю доступу та інтерфейсами для перевірки кодів здоров'я .}
Щоденний обсяг руху воріт метро перевищує 100, 000 осіб, а їх швидкість відмови в три -чотири рази більший, ніж обсяг офісного будівельного обладнання, що має щоденний об'єм трафіку 5, 000 людей .
Складність адаптації на навколишнє середовище:
Сценарій з високою вологістю та температурою: Три захисні системи покриття фарб повинні бути посилені, оскільки річна швидкість відмови ланцюгів у воротах станції метро на півдні Китаю на 25% більша, ніж у сухих умовах на півночі Китаю .
Salt Spray розповсюджує обладнання в прибережних умовах, тому снаряди з нержавіючої сталі мають швидкість корозії 0 . 02 мм/рік . Регулярне інгібітор іржі, або 316 -літровий матеріал необхідний.
Ефект якості технічного обслуговування: Порівняно з звичайним обладнанням, обладнання без щомісячного глибокого обслуговування має 50% швидшого швидкості зносу двигуна та 1.8- збільшення швидкості відмови .
Основні виробники встановлюють трирівневу схему технічного обслуговування на основі теорії профілактики несправностей та обладнання Крива життя:
Щоденний огляд: щодня
Калібрування інфрачервоного вирівнювання: Знайдіть чутливість кінця передачі/прийому за допомогою типової екранованої пластини; Якщо відхилення перевищує 5%, змініть оптичну вісь .
Механічний тест на демпфірування: Коли вручну натисніть на тіло дверей, опір повинен бути меншим або рівним 15 n ., якщо є якісь відхилення, стан змащення підшипників слід перевірити .
Щомісячне глибоке обслуговування:
Видалення пилу на платі: Використовуйте антистатичні щітки, щоб очистити накопичення пилу на материнській платі управління, з акцентом на очищення тепловідвідника модуля потужності DC24V .
Змащення системи передачі: Додайте жир на основі літію до набору редукторів планетарного редуктора, при цьому кількість введення масла контролюється на 1/3 обсягу камери передачі .
Профілактичне обслуговування для кварталів:
Випробування продуктивності двигуна: вимірювання форми хвилі водіння з осцилоскопом Якщо гармонійний вміст перевищує 8%, необхідно замінити модуль водіння .
Моделюйте ситуацію про втрати електроенергії, підтвердьте, що термін служби акумулятора UPS становить> 15 хвилин, а перевірте силу операції механізму вивільнення вручну <50 n .
Екстремальний план посилення оточення:
Області північного холоду, нижче -20 ступінь: двигун оснащений нагрівальною плівкою, а низькотемпературна мастила використовується при -40 градусах . Час попереднього нагрівання зараз три хвилини до початку .
Південна вологість та гарячі ділянки: розширюйте відстань до 3 мм плавника на 3 мм, додайте до плати з теплопровідними силіконовими прокладками та покращити конвекцію повітря .
Оптимізація сценаріїв високого навантаження:
Станції концентратора для метро: кожні 500, 000 проходять, виконуйте динамічні перевірки балансу на дверях, використовуючи лазерні діапазони для ідентифікації відхилення траєкторії відкриття та закриття менше або дорівнюють 2 мм .
Великі місця: Після кожної події перевірте зношування шарнірної руки та замініть нейлонову підкладку, якщо зазор буде більше 0 . 5 мм.
Наприклад, використання фактичної інформації з певного рядка метро:
Щорічна вартість технічного обслуговування знизилася з 120000 юанів/станції до 45000 юанів/станції, 62 . 5% падіння після щоквартального профілактичного обслуговування.
З швидкістю наявності 99 . 2%, MTBF обладнання піднявся з 1800 годин до 3200 годин.
Система прогнозного обслуговування: попередження вимикається, коли інтенсивність вібрації перевищує 4 . 5 мм/с, відстежуючи підшипники двигуна за допомогою датчиків вібрації, тому просуваючи час виявлення дефектів на 72 години.
Побудуйте 3D -моделі інструментів, повторюють розподіл напруги в різних робочих середовищах та максимізуйте налаштування циклу технічного обслуговування за допомогою цифрової технології Twin .
Показник розпізнавання відбитків аеропорту